مینگنیج لوہے کا مرکب ایک لوہے کا مرکب ہے جو مینگنیج اور لوہے پر مشتمل ہے۔ اس کو فولاد سازی میں ڈی آکسیڈائزر اور مرکب مرکب کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے اور یہ سب سے زیادہ استعمال ہونے والا لوہے کا مرکب ہے۔
مینگنیج آئرن کو ان کے کاربن مواد کے مطابق کم کاربن مینگنیج آئرن، درمیانے کاربن مینگنیج آئرن، اور ہائی کاربن مینگنیج آئرن میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔
کم کاربن مینگنیج آئرن: کاربن کا مواد {{0}.15% اور 0.7% کے درمیان؛
درمیانی کاربن فیرومینگنیز: کاربن کا مواد {{0}.7% اور 2.0% کے درمیان؛
ہائی کاربن فیرومینگنیز: کاربن کا مواد 20% اور 8 کے درمیان۔{3}}%;
تو، کیا مختلف مینگنیج اور کاربن مواد کے ساتھ مینگنیج لوہے کے مرکب میں بھی رنگ، ظاہری شکل، استعمال اور اطلاق میں کچھ فرق ہے؟
بلاشبہ، مختلف مینگنیج لوہے کے مرکب میں مختلف مینگنیج اور لوہے کے مواد لامحالہ ان کی ظاہری شکل اور استعمال کو متاثر کریں گے۔
ہائی کاربن مینگنیج آئرن
ہائی کاربن فیرومینگنیز میں پگھلنے کا نقطہ اور آکسیکرن مزاحمت زیادہ ہوتی ہے، اور یہ ایک اہم ڈی آکسیڈائزر اور مرکب مرکب ہے۔ یہ بڑے پیمانے پر اسٹیل میٹالرجی، کاسٹنگ اور الیکٹرانکس انڈسٹری جیسے شعبوں میں استعمال ہوتا ہے۔
اسٹیل میٹالرجی انڈسٹری میں، ہائی کاربن فیرومینگنیج کو بڑے پیمانے پر ڈی آکسیڈائزر اور سلکان مینگنیج مرکب مرکب کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔ ہائی کاربن مینگنیج آئرن مؤثر طریقے سے دیگر ناپاک عناصر کے مواد کو کم کر سکتا ہے، میکانی خصوصیات کو بہتر بنا سکتا ہے اور سٹیل کی مصنوعات کی سنکنرن مزاحمت کو بہتر بنا سکتا ہے۔ ایک ہی وقت میں، سلکان مینگنیج مرکب کا اضافہ سٹیل کی صفائی اور تناؤ کی طاقت کو بہتر بنا سکتا ہے، اور اسٹیل کی مصنوعات میں کریکنگ جیسے معیار کے مسائل کو روک سکتا ہے۔
درمیانی کاربن مینگنیج آئرن
میڈیم کاربن فیرومینگنیج ایک وسیع پیمانے پر استعمال شدہ کھوٹ کا مواد ہے۔
سٹیل کی پیداوار: میڈیم کاربن فیرومینگنیج سٹیل کی پیداوار میں عام طور پر استعمال ہونے والی اضافی اشیاء میں سے ایک ہے۔ اس کے اعلی مینگنیج مواد اور کم سلفر مواد کی وجہ سے، یہ مؤثر طریقے سے سٹیل کی سختی، طاقت اور سختی کو بہتر بنا سکتا ہے۔ یہ وسیع پیمانے پر مختلف قسم کے اسٹیل کی پیداوار میں استعمال ہوتا ہے، جیسے ساختی اسٹیل، لباس مزاحم اسٹیل، موسم مزاحم اسٹیل، وغیرہ، اور بڑے پیمانے پر صنعتوں جیسے تعمیرات، پلوں، آٹوموبائل اور مشینری میں استعمال ہوتا ہے۔
ماحولیاتی تحفظ کے میدان میں، درمیانی کاربن مینگنیج آئرن بھی ایک خاص کردار ادا کرتا ہے اور اسے گندے پانی کے علاج کے ایجنٹ کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔ اس کے آکسیڈیشن-ریڈکشن ری ایکشن کے ذریعے، گندے پانی میں موجود نقصان دہ مادوں کو نقصان دہ مادوں میں تبدیل کر دیا جاتا ہے، جس سے گندے پانی کو صاف کرنے کا مقصد حاصل ہوتا ہے۔ اس کے علاوہ، درمیانے کاربن مینگنیج آئرن کو فضلہ گیس کی صفائی کا سامان تیار کرنے کے لیے بھی استعمال کیا جا سکتا ہے تاکہ ماحول میں صنعتی فضلہ گیس کی آلودگی کو کم کیا جا سکے۔
تعمیراتی اور سول انجینئرنگ: کنکریٹ کی مضبوطی اور استحکام کو بڑھانے اور عمارتوں کی ساختی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے میڈیم کاربن مینگنیج آئرن کو تعمیراتی اور سول انجینئرنگ میں بھی استعمال کیا جاتا ہے۔ اس کے علاوہ، درمیانے کاربن مینگنیج آئرن کو سنکنرن مزاحم اسٹیل بارز اور میرین انجینئرنگ اور سخت ماحول کے سامنے آنے والے دیگر ڈھانچے کے لیے آئرن پلیٹوں کی تیاری کے لیے بھی استعمال کیا جا سکتا ہے۔
کم کاربن مینگنیج آئرن
کم کاربن فیرومینگنیز کے متعدد شعبوں میں اہم استعمال ہوتے ہیں۔
اسٹیل میٹالرجی انڈسٹری: لو کاربن مینگنیج آئرن اسٹیل میٹالرجی انڈسٹری میں عام طور پر استعمال ہونے والا مرکب مرکب ہے۔ یہ سٹیل کی سختی، طاقت، جفاکشی، پہننے کی مزاحمت، اور سنکنرن مزاحمت کو مؤثر طریقے سے بہتر بنا سکتا ہے، جبکہ اس کی کاسٹنگ اور پروسیسنگ کی خصوصیات کو بھی بہتر بنا سکتا ہے۔ لہذا، یہ بڑے پیمانے پر اعلی طاقت سٹیل، سٹینلیس سٹیل، لباس مزاحم سٹیل، بہار سٹیل، مصر دات سٹیل، وغیرہ کی تیاری میں استعمال کیا جاتا ہے.
مرکب سازی کی صنعت: کم کاربن مینگنیج لوہے کو مختلف مرکبات کی تیاری کے لیے بھی استعمال کیا جا سکتا ہے، جیسے تانبے کا مینگنیج مرکب، ایلومینیم مینگنیج مرکب، نکل مینگنیج مرکب، ٹائٹینیم مینگنیج مرکب، وغیرہ۔ ، اور بڑے پیمانے پر ہوا بازی، ایرو اسپیس، آٹوموٹو، جہاز سازی، الیکٹرانکس، ہتھیار، اور دیگر شعبوں۔
مینگنیج آئرن الائے میں مینگنیج مواد کا اثر
سب سے پہلے، مینگنیج لوہے کے مرکب کے اہم اجزاء مینگنیج اور آئرن ہیں، مینگنیج کا مواد عام طور پر 65٪ سے 95٪ تک ہوتا ہے۔ مینگنیج مواد مرکب کی خصوصیات پر ایک اہم اثر ہے. مینگنیج کا زیادہ مواد مرکب دھاتوں کی سختی، طاقت اور پہننے کی مزاحمت کو بہتر بنا سکتا ہے، لیکن زیادہ مینگنیج مواد مرکب دھاتوں کی ٹوٹ پھوٹ کا باعث بن سکتا ہے۔ تاہم، کم مینگنیج مواد اچھی طاقت اور سختی حاصل نہیں کر سکتے ہیں.
دوم، مینگنیج کا مواد بھی کھوٹ کے پگھلنے کے عمل سے متعلق ہے۔ فیرو مینگنیز مرکب کو گلانے کا انحصار بنیادی طور پر پگھلانے والی بھٹیوں پر ہوتا ہے، اور عام طور پر استعمال ہونے والی بھٹی کی اقسام میں بلاسٹ فرنس، الیکٹرک فرنس اور کنورٹرز شامل ہیں۔ مصر دات کی ساخت اور خصوصیات کا کنٹرول بھٹی کی مختلف اقسام میں مختلف ہوتا ہے، مثال کے طور پر، بلاسٹ فرنسوں میں گلائے جانے والے مرکب دھاتوں میں کاربن کا مواد زیادہ ہوتا ہے، جبکہ الیکٹرک بھٹیوں میں گلائے جانے والے مرکب دھاتوں میں کاربن کا مواد کم ہوتا ہے۔
اس کے علاوہ، ایندھن کی قسم بھی کھوٹ کی کارکردگی کو متاثر کر سکتی ہے۔ مثال کے طور پر، مینگنیج لوہے کے مرکب کے لیے کوئلے کو ایندھن کے طور پر جلانے سے مرکب میں سلفر کی مقدار بڑھ سکتی ہے، جس سے اس کی سنکنرن مزاحمت متاثر ہوتی ہے۔
آخر میں، مینگنیج کے مواد میں اضافے کے ساتھ اسٹیل کی طاقت کی حد اور پلاسٹکٹی کی حد میں اضافہ ہوتا ہے۔ جب اسٹیل میں مینگنیج کا مواد 10٪ سے زیادہ ہوتا ہے تو، ماحول میں اسٹیل کی سنکنرن مزاحمت بہت بڑھ جاتی ہے، اور مینگنیج آکسیجن اور سلفر کے اسٹیل کو پہنچنے والے نقصان کو بھی کم کرسکتا ہے، اس طرح اسٹیل کی خرابی اور رولنگ کی صلاحیت کو بہتر بناتا ہے۔
مینگنیج لوہے کے مرکب میں کاربن کے مختلف مواد کا اثر
اگر مینگنیج آئرن الائے میں کاربن کا مواد کم ہو، جیسے کم کاربن مینگنیج آئرن، تو یہ فیرس آکسائیڈ کے ساتھ آکسائیڈ سلیگ بنا سکتا ہے، جو پگھلے ہوئے سٹیل کی سطح پر تیر سکتا ہے، اس طرح سٹیل میں آکسیجن کی مقدار کم ہو جاتی ہے۔ اس صورت میں، مینگنیج لوہے کا مرکب ایک اچھے ڈی آکسائڈائزر کے طور پر کام کرتا ہے.
اگر مینگنیج لوہے کے مرکب میں کاربن کا مواد اعتدال پسند ہے، جیسے درمیانے کاربن مینگنیج آئرن، مینگنیج لوہے کا مرکب سلفر کے ساتھ مینگنیج سلفائڈ بنا سکتا ہے۔ یہ عمل سٹیل میں سلفر کے مواد کو کم کر سکتا ہے، اس کی خرابی اور سختی کو بڑھا سکتا ہے، اور اس کی طاقت اور لباس مزاحمت کو بہتر بنا سکتا ہے۔
اگر مینگنیج لوہے کے مرکب میں کاربن کا مواد زیادہ ہے، جیسا کہ اعلی کاربن مینگنیج آئرن، اگرچہ مینگنیج آئرن مرکب خود ڈی آکسائڈائزر اور ڈیسلفرائزر کے طور پر کام کرسکتا ہے، اس کے اعلی کاربن مواد کا اسٹیل کی کارکردگی پر خاص اثر پڑ سکتا ہے۔
اعلی، درمیانے اور کم کاربن مینگنیج آئرن کا عملی استعمال
ہائی کاربن فیرومینگنیج بنیادی طور پر ڈی آکسیڈائزر، ڈیسلفرائزر، اور الائے ایڈیٹیو کے طور پر کاسٹنگ میں استعمال ہوتا ہے، اور اس میں اسٹیل میکنگ میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ اس میں شامل ٹریس عناصر کاسٹنگ کے عمل میں ایک اضافی کردار ادا کرتے ہیں۔ زیادہ تر گھریلو سٹیل ملیں سلکان مینگنیج استعمال کرتی ہیں، اور کچھ ہائی مینگنیج سٹیل ملیں بھی اسے استعمال کرتی ہیں۔
درمیانے کاربن فیرومینگنیج، عام طور پر استعمال ہونے والے مرکب کے طور پر، ڈی آکسائڈائزنگ مواد اور مرکب اضافی مواد دونوں کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے. سٹیل سازی میں، درمیانے کاربن فیرومینگنیج سٹیل کی سختی، طاقت، جفاکشی اور پہننے کی مزاحمت کو مؤثر طریقے سے بہتر بنا سکتے ہیں۔
کم کاربن فیرومینگنیز میں مینگنیج کا مواد 80% ہے، اور کاربن کا مواد 0.4% اور 0.7% کے درمیان ہے۔ یہ فیرس آکسائیڈ کے ساتھ آکسائیڈ سلیگ بنا سکتا ہے، جو پگھلے ہوئے سٹیل کی سطح پر تیر سکتا ہے، اس طرح سٹیل میں آکسیجن کی مقدار کم ہو جاتی ہے۔
