سلیکون دھات کے معیار کے معیار کا فیصلہ کیسے کیا جائے
صارفین کے لیے سلیکون میٹل خریدتے وقت انہیں امید ہوتی ہے کہ وہ قابل معیار خریدیں گے اور سلیکون میٹل مینوفیکچررز کی حیثیت سے صرف سلیکون میٹل کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے، تاکہ زیادہ سے زیادہ صارفین کی توجہ حاصل کی جا سکے، اچھی ترقی حاصل کی جا سکے. اس لئے صارفین ہوں یا مینوفیکچررز، سلیکون میٹل کے معیار کے بارے میں بہت فکر مند ہیں۔ تو سلیکون دھات کے معیار کو پرکھتے ہوئے معیار کیا ہے؟ اس مسئلے کی وضاحت صرف کوک پاؤڈر بنانے والی کمپنی کرے گی۔
1. سلیکون دھات میں سلفر: گندھک سور کے لوہے کے پگھلنے میں نقصان دہ ناپاکی میں سے ایک ہے، جو سور کے لوہے کے معیار کو کم کرتا ہے۔ اسٹیل بنانے والے سور میں لوہے کی گندھک کی مقدار فضلے کے لئے 0.07 فیصد سے زیادہ ہوتی ہے۔ دھماکے کے فرنس چارج کے ذریعے بھٹی میں لایا گیا سلفر کا 11 فیصد خام دھات سے آتا ہے۔ 3.5٪ چونے کے پتھر سے آتا ہے; 82.5 فیصد سلیکون میٹل سے آتا ہے، اس لیے سلیکون میٹل چارج میں سلفر کا اہم ذریعہ ہے. سلیکون دھات کی گندھک کی مقدار براہ راست دھماکے کی بھٹی کی استری سازی کی پیداوار کو متاثر کرتی ہے۔ جب سلیکون میٹل کی سلفر کی مقدار 1.6 فیصد سے زیادہ ہوتی ہے تو سلیکون میٹل کی مقدار میں 1.8 فیصد اضافہ ہوتا ہے، چونے کے پتھر کی مقدار میں 3.7 فیصد اضافہ ہوتا ہے اور کچ دھات کی مقدار میں 0.3 فیصد اضافہ ہوتا ہے. دھماکے کی بھٹی کی پیداوار میں 1.5-2.0 فیصد کمی واقع ہوئی ہے۔ میٹالرگک کوک سلفر مواد 1 فیصد سے زیادہ نہیں ہے، بڑے اور درمیانے سائز کے دھماکے کی بھٹی استعمال کی گئی میٹالرگک کوک سلفر مواد 0.4-0.7 فیصد سے بھی کم ہے.
2، سلیکون میٹل پوائنٹس میں فاسفورس: آئرن میٹالرگکل کوک فاسفورس کی مقدار 0.02-0.03 فیصد سے کم ہونی چاہیے۔
3، سلیکون دھات کی راکھ کی مقدار: دھماکے کی بھٹی پگھلنے پر سلیکون میٹل کی راکھ کی مقدار کا اثر بہت اہم ہے۔ جب سلیکا ایش کی مقدار میں 1 فیصد اضافہ ہوتا ہے تو سلیکا ڈوسیج میں 2-2.5 فیصد اضافہ ہوتا ہے۔ اس لئے سلیکا ایش مواد کو کم کرنا بہت ضروری ہے۔
4، سلیکون میٹل کا غیر مستحکم مواد: سلیکون میٹل کے غیر مستحکم مواد کے مطابق سلیکون میٹل کی پختگی کا فیصلہ کیا جا سکتا ہے. اگر غیر مستحکم مواد 1.5 فیصد سے زیادہ ہو تو اس کا مطلب کوک ہے؛ اتار چڑھاؤ 0.5-0.7 فیصد سے بھی کم ہے، جو ختم ہو گیا ہے، عام طور پر پختہ metallurgical کوک voltileائزیشن تقریبا 1 فیصد ہے.
5، سلیکون دھات میں نمی: نمی کا اتار چڑھاؤ سیلیکون دھات کی پیمائش کو درست نہیں کرے گا، اس طرح بھٹی کی حالت میں اتار چڑھاؤ پیدا ہوتا ہے۔ اس کے علاوہ سلیکون نمی میں اضافے سے ایم 40 زیادہ اور ایم 10 کم ہو جائے گا جس سے ڈھول انڈیکس میں غلطیاں پیدا ہوں گی۔
6، سلیکون میٹل سکرین گروپ کیا گیا: دھماکے کی بھٹی میں سلیکون میٹل پارٹیکل سائز پگھلانا بھی بہت ضروری ہے۔ چین ماضی میں سلیکون دھات کی ضروریات کے سائز پر: بڑے کوک اوون کے لئے (1300-2000 مربع میٹر) سلیکون دھاتی پارٹیکل سائز 40 ملی میٹر سے زیادہ ہے؛ درمیانے اور چھوٹی اونچی سلیکون دھات کا ذرہ سائز ٢٥ ملی میٹر سے زیادہ ہوتا ہے۔ سلیکون میٹل کا ذرہ سائز 40-25 ملی میٹر ہے۔ پورے اناج میں 80 ملی میٹر سے زیادہ سلیکون دھات، تاکہ اس کی دانے دار حد کی تبدیلی بڑی نہ ہو۔ اس طرح دھاتی سلیکون کی گٹھلی یکساں ہوتی ہے، خلا بڑا ہوتا ہے، مزاحمت چھوٹی ہوتی ہے اور بھٹی کی حالت اچھی طرح چلتی ہے۔
سلیکون دھات کے معیار کی پیمائش کے یہ معیار ہیں۔ مجھے امید ہے کہ آپ تیزی اور درست فرق کر سکتے ہیں کہ آیا سلیکون میٹل کا معیار ان کے ذریعے اہل ہے یا نہیں، تاکہ ان کے اپنے حقوق اور مفادات کا تحفظ کیا جا سکے۔ اگر آپ کو اب بھی معلوم نہیں ہے کہ سلیکون میٹل کی کون سی پیداوار خریدی جائے تو ہماری کمپنی سے رابطہ کرنا خوش آمدید، ہماری کمپنی آپ کی ضروریات کے مطابق آپ کو قابل سلیکون میٹل فراہم کرے گی۔ اس کے علاوہ اگر آپ سلیکون میٹل میں دلچسپی رکھتے ہیں، مزید متعلقہ معلومات جاننا چاہتے ہیں، یا جو سمجھ میں نہیں آتا، تو آپ اپنے تفصیلی جوابات کے لیے ہماری کمپنی، کوک پاؤڈر بنانے والوں سے رابطہ کر سکتے ہیں.
