صنعتی سلکان دھات پاؤڈر کی تیاری کا عمل کیا ہے؟
سلکان پاؤڈر تیار کرنے کا عمل۔
1. سلیکن بلاک مواد دھاتی سلکان پاؤڈر تیار کرنے کے لئے اہم خام مال ہے۔ اس کا اثر بہتر ہے ، زیادہ ریمنڈ ، رولر ، ڈسک پیسنے اور کارٹون کا اطلاق۔ استعمال ہونے والے سامان میں ریمنڈ ، رولر ، ڈسک مل (عمودی مل کے نام سے بھی جانا جاتا ہے) اور کارٹون اور اسپن کا طریقہ کار ہیں۔ پلورائزنگ کے اصول سے ، کرشنگ کی پہلی تین اقسام اخراج ہیں ، تین طرح کے اثر کرشنگ کے بعد ، نقطہ نظر کی ساخت سے ، تقریبا ایک جیسے ، ہر ایک کی اپنی خصوصیات ہیں ، ہر ایک کے اپنے فوائد اور نقصانات ہیں۔
2. سلکان دھات پاؤڈر کی رد عمل پر پلورائزنگ عمل کا اثر۔ سلیکن پاؤڈر کی رد عمل مصنوعات کی تیاری کے لئے کیمیائی رد عمل میں حصہ لینے کے لئے سلکان پاؤڈر کی صلاحیت ہے۔ دو پہلوؤں کے لئے اس کی کارکردگی: ایک تیز ردعمل ، اچھا استحکام ، اور قابو پانا آسان ہے۔ دوم ، رد عمل مکمل ہے اور یونٹ کی کھپت کم ہے ، یعنی ، 1 ٹی میتھیلکلوروسیلاین کی ترکیب میں استعمال ہونے والے سیلیکا پاؤڈر کی مقدار کم ہے۔
انتہائی فعال سلکان پاؤڈر حاصل کرنے کے ل high ، اعلی بلک کی تیاری کا طریقہ کار ، سلکان بلک کی کیمیائی ترکیب ، ماحولیاتی حالات اور دھاتی سلیکن پاؤڈر کی تیاری کا طریقہ بہتر سطح تک پہنچنا چاہئے۔ در حقیقت ، پلورائزنگ عمل سلکا پاؤڈر کی سرگرمی پر بھی ایک اہم اثر ڈالتا ہے۔ فلائی ایش کی سرگرمی کو جانچنے کے معیار میں بنیادی طور پر مائکرو اسٹرکچر ، مخصوص سطح کے رقبے ، ذرہ سائز کی تقسیم اور فلائی ایش کی پیداوار اور اطلاق کا اثر شامل ہوتا ہے ، جس کو مندرجہ ذیل بیان کیا گیا ہے۔
سب سے پہلے سلکان پاؤڈر کے مائکرو اسٹرکچر پر پاؤڈر کی تیاری کے عمل کا اثر ہے۔ تطہیر کے عمل میں ، اطمینان بخش کیمیائی ساخت والی سلیکن دھات نے اچھا مائکرو اسٹریکچر حاصل کیا ، جس نے ترکیب رد عمل میں اس کی اچھی سرگرمی کو یقینی بنایا۔ پاؤڈر کی تیاری کے عمل میں ، اس کے مائکرو سٹرکچر کو پہنچنے والے نقصان کو ہر ممکن حد تک کم کرنا چاہئے ، اور اناج اور اناج کے گروہوں کی اخترتی کو کم کرنا چاہئے ، تاکہ زیادہ تر سلیکن دھات کا پاؤڈر اپنے مائکرو ساخت کو برقرار رکھنے یا بہتر بنانے کے ل keep رکھ سکے سرگرمی درج چار چار طریقوں میں سے ، تسلط کا طریقہ بہتر سے بہتر کام کرتا ہے کیونکہ یہ سلیکن بلاک کو جسم کے کمزور کنارے کے ساتھ خود ساخت کو خراب کرنے کے بغیر توڑنے کے ل a ایک تیز ہڑتال کا استعمال کرتا ہے۔
دوسرا سلکا پاؤڈر کی مخصوص سطح پر پلورائزنگ ٹکنالوجی کا اثر و رسوخ ہے۔ سلیکن دھات پاؤڈر کی سطح کا رقبہ رد عمل کی قابلیت کو متاثر کرنے والا ایک اہم عنصر ہے۔ سلیکن پاؤڈر مخصوص سطح کی جتنی بڑی مقدار ہوتی ہے ، اتنا ہی زیادہ کلورومیٹین کا انکشاف ہوتا ہے ، جتنا زیادہ رد عمل ہوتا ہے ، سلکان استعمال کی شرح زیادہ ہوتی ہے اور یونٹ کی کھپت بھی کم ہوتی ہے۔ لہذا ، سلیکن پاؤڈر مخصوص سطح رد the عمل کو فیصلہ کرنے کے لئے ایک اہم انڈیکس ہے۔ یہ ٹیبل 1 سے دیکھا جاسکتا ہے کہ چھدرن کے طریقہ کار کے ذریعہ حاصل کردہ سلکان میٹل پاؤڈر کا مخصوص سطح کا رقبہ زیادہ بڑا ہے۔
